金剛石砂輪的制造技術越來越高

　　金剛石砂輪廠家總結：

　　金剛石砂輪的運用越來越廣自然對金剛石砂輪的要求也是越來越高了，現在金剛石砂輪的制造技術越來越成熟。

　　金剛石、CBN砂輪按結合劑種類主要可分為金屬結合劑、陶瓷結合劑、樹脂結合劑。

　　隨著超硬材料工具技術的發展，其可加工的對象幾乎囊括了所有的已知材料，大大提高了各種機械精密加工領域的加工效率、加工質量，尤其是作為高速、精密、數控、微細加工等先進制造技術的重要組成部分，其應用主要有兩大領域：

　　一是硬脆材料加工領域，主要指藍寶石、單晶硅、多晶硅、磁性材料、碳化硅、耐火材料、玻璃、地質鉆探等硬脆材料加工領域;

　　二是各種機械精密加工領域，主要指電子、機械、汽車、新能源等精密加工領域。

　　按其用途的不同，又可分為：金剛石磨削砂輪、金剛石鋸切砂輪片、金剛石鉆探刀頭等幾個大類。

　　金剛石砂輪的出現使得以前只能依靠繁重的手工勞動、低效率加工硬脆材料的方式成為歷史，代之以機電一體化的現代先進加工方式，其加工效率得以實現大幅提高，金剛石砂輪在磁性材料、藍寶石、硅材料、建筑陶瓷、石材、鋼筋混凝土等硬脆材料加工領域是目前最有效的工具。

　　全球超硬材料工具的生產遍及世界各地，其中，磨削切削類工具以日本、德國、美國及韓國制造水平為高，這些國家磨削工具正快速向超硬材料工具轉化，其它磨具用量已在逐年減少。

　　由于超硬材料制品具有高效、節能、壽命長、環境友好的突出特點，其效率和壽命比傳統工具高數十倍。

　　我國的超硬材料制品行業起始于二十世紀七十年代。在此之前，金剛石鋸片等超硬材料工具幾乎全部依賴進口，八十年代全國各地興起了大批以生產小直徑金剛石鋸片為主的生產企業，九十年代開始進入高速發展期。

　　我國超硬材料工具產業實現了從無到有、從小到大，形成了一個門類齊全、具有相當規模的完整工業體系，包括配套的原材料供應體系、設備供應體系、輔助材料體系和市場體系。

　　已經能夠生產出基本滿足各行業發展所需的超硬材料工具，每年還有大量產品出口，尤其在中低端產品上具有明顯競爭優勢，但在高端產品制造和技術水平上與國外先進水平相比仍存在一定的差距。

　　隨著我國科學技術的不斷進步，超硬材料的獨特性能得到不斷的開發利用，金剛石砂輪制品技術水平不斷提高，應用領域不斷擴展，超硬材料制品行業已經成為國民經濟和國防建設不可缺少的重要組成部分。

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